Nog niet zo lang geleden is de IPC-specificatie voor de minimum koper plating verlaagd van 25µ naar 20µm. Dit als gevolg van de stijgende kosten en benodigde tijd voor het opgroeien van 25µm koper in het centrum van de gaten in hoge aspect-ratio printplaten. Deze kosten worden geassocieerd met de lagere plating-stroom die nodig is voor een gelijkmatige koper opgroei. De hogere soldeer temperaturen, samen met het zeer hoge tin gehalte van loodvrij soldeer, leidt tot een significante verhoging van de mate waarin het koper tijdens het soldeerproces wordt opgelost. Zie Figuur 1. Verminderingen van koperdikte van 12 µm zijn bekend. De minimum koperdikte zal, gezien deze vermindering, wellicht verhoogd moeten worden naar 30 µm om deze potentiële koper oplossing zonder negatieve effecten op de betrouwbaarheid van het doorgemetalliseerde gat toe te staan. Het verhogen van de platingdikte van het koper kan de betrouwbaarheid van PCB’s, die de hogere soldeertemperaturen ondergaan, op lange termijn verbeteren. De verhoogde koperdikte zal door de ontwerper moeten worden gespecificeerd.

Op onderstaande afbeelding wordt het effect getoont van het oplossen van koper tijdens het golf- of reflowsolderen